浅谈影响烟支重量的因素及控制烟支重量的

烟友们应该都知道，烟支重量通常用单支烟重量和烟支组重量两种方法来表示。这两种表示方法的意义可不一样哦。

单支烟重量反映的是烟支重量的离散度，而烟支组重却能反映烟支在重量上的稳定性。在卷烟生产加工过程中，烟支重量可是个关键参数，也是质量控制的重要指标。

这控制精度能反映出一个卷烟企业的设备是否先进、工艺管理水平高不高，还有员工的质量意识强不强。

再给大伙讲讲影响烟支重量的几个方面。

工艺方面，烟丝造碎率很重要。造碎率高的烟丝经过卷烟机卷制时容易出现空头烟，所以得适当增加烟支重量。研究发现烟丝质量影响着烟丝造碎率，烟丝质量又跟烟丝外观、含水率、整丝率、碎丝率、烟丝填充值有关系。

烟叶经过一系列加工才变成烟丝，不同品种的烟配方不同，用的烟丝等级也不同。低档烟的烟丝原料一般较差，韧性不好，造碎率高，卷制成形时容易出现空头，生产时烟支就会偏重。

要降低这种影响，得提高烟丝质量。实验表明，相同的烟丝在同一含水率条件下，烟丝整丝率越高，填充值也越大。这就需要加强制丝车间的工艺管理，提高设备性能，降低生产过程中的烟丝造碎率。

还有烟支密度也会影响烟支重量。烟支是由原辅材料卷制、滤嘴接装加工而成的。烟支的重量包括烟丝、滤嘴、水松纸、盘纸和胶水的重量。辅料重量比较稳定，就不细说了。

根据公式：烟支含丝量=烟支填充烟丝部分的体积×烟支密度。

卷烟生产加工的学问大着呢，每个环节都有讲究

烟支填充烟丝部分的体积和烟支的圆周及长度有关，同一品种的卷烟工艺规范一定，但生产过程中设备原因会影响圆周和长度。而且烟支密度主要受设备和烟丝质量影响，卷烟机 VE 系统供丝的均匀性和烟支重量控制系统的控制精度直接决定了烟支密度，所以要提高卷烟机加工精度。

设备方面也有影响，比如加工精度、参数设置、设备调整不合理等都会影响烟支重量。

烟支重量上下波动可能是微波称重系统关闭或检测通讯线路中断，重新开启微波称重系统，检查通讯线路是否松动或脱开就能解决。微波检测基准值或目标重量值设定错误也会有影响，所以设备参数设定要正确。

烟支重量向一侧偏离可能是劈刀盘与吸丝导轨间隙调整不正确，除尘器风压太大或太小，回丝量过大或过小等原因。

总之，设备对烟支重量影响大，加强设备检查，提高精度很重要。

适当降低烟支重量对卷烟感官质量也有影响。有实验表明，在一定条件下，烟支重量和感官质量、燃烧状态、烟气中成分含量都有关。适当降低烟支重量不但能改善感官质量，还能降低焦油生成量。

通过分析发现，烟支重量受很多因素影响，适当降低还有很多好处。所以，提高对烟支重量的控制水平意义重大